十年磨一劍，國內獨家首創鐵硅鋁模具自帶倒角無需二次加工
光陰似箭，轉眼之間，紅銘鎢鋼在磁性材料模具行業做了十五年，在這十五年中，曾經做過模具工程、管過生產、也臨時充當過業務員，接觸的行業有磁性材料模具、粉末冶金模具、五金、沖壓模具、陶瓷模具、鐵硅鋁模具等。說起鐵硅鋁模具，我們先講一下鐵硅鋁產品的由來。
鐵硅鋁軟磁合金起始磁導率高的一種軟磁合金，含硅約9.5％,鋁約5.6％。1931年日本增本量等首先研究了不同硅鋁含量的Fe-Si-Al合金的磁性。1936年他們報道了含Si9.6％和Al5.4％并命名為Sendust的Fe-Si-Al合金。這種合金加工性差，只能做鑄件。1976年日本山本達治等在此合金中加入2～4％的Ni和經磁場熱處理改善了加工性和磁性，并命名為超Fe-Si-Al合金(supersendust)。
雖說，鐵硅鋁產品在日本、國外的生產、應用了很多年，而在中國，鐵硅鋁產品過去十來年一直處于研發階段，能夠做上一定產量的廠家更是屈指可數。不僅是鐵硅鋁的產品在開發過程中，制作鐵硅鋁產品的模具同樣也是一種挑戰，模具不耐磨、模具斷裂、模具壓彎、變形等，各種各樣的問題在困繞著鐵硅鋁廠家，同樣也困繞著模具廠家。
從四年前，紅銘鎢鋼接到第一個要開鐵硅鋁模具客戶開始，紅銘鎢鋼把所有問題逐個分解，從設計開始著手，與客戶工程一起反復推敲，與一線操作技工反復溝通商討出一種理論上最合理的設計方案；再從原材料把關，參考多家國際知名模具鋼材生產商的材質性能對比，最后確定一種材質，試產；在試產的同時，帶著原材料的參數，咨詢同行，咨詢材料專家，確定出一種較好的熱處理方式；最終出來樣品，給客戶試壓，還是存在一定瑕疵，再飛到客戶那里進行當面的溝通，客戶一致肯定，模具雖然存在小問題，相對于我以前在大公司那些人做的模具，已經好了很多了。得到客戶這樣的肯定，更是讓紅銘鎢鋼信心百倍。
在經過不斷的探索與研發中，紅銘鎢鋼的鐵硅鋁模具技術不斷進步，現在在模具設計、選材、熱處理、制作工藝、制程檢驗上，已經有了一套完善的標準體系，也得到了越來越多的鐵硅鋁廠家的認可，并且在上、下沖頭的制作上面，更上做到了國內首家獨創性的突破，之前國內所有鐵硅鋁產品壓制成型時，因為模具的原因，都只能壓制為平面產品，再通過倒角機的二次加工為帶倒角的鐵硅鋁磁環，而紅銘鎢鋼從一開始的試制就高標準、嚴要求，直接制作出了帶倒角的上、下沖，并且不易崩缺、不易磨損。